Sanmina “lột xác” quy trình sản xuất nhờ công nghệ Zebra: Bước tiến cho ngành điện tử Malaysia

Công nghệ Zebra giúp Sanmina, gã khổng lồ trong Fortune 500, tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và giảm thiểu sai sót. Liệu đây có phải là công thức thành công cho các doanh nghiệp điện tử tại Malaysia?

Sanmina và hành trình “số hóa” nhà máy tại Malaysia

Sanmina, một trong những tập đoàn hàng đầu thế giới về dịch vụ sản xuất điện tử (EMS), vừa công bố việc triển khai thành công các giải pháp công nghệ của Zebra Technologies tại các nhà máy của mình ở Malaysia. Đây là một bước đi chiến lược nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.

Sanmina nổi tiếng với việc cung cấp các giải pháp sản xuất tích hợp cho nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau, từ công nghiệp nặng, y tế, quốc phòng cho đến hàng không vũ trụ, ô tô, viễn thông và cả cơ sở hạ tầng đám mây. Đặc biệt, họ tập trung vào các ứng dụng quan trọng, đòi hỏi độ tin cậy cao. Việc ứng dụng công nghệ vào sản xuất là yếu tố then chốt để Sanmina đáp ứng được những yêu cầu khắt khe này.

Để thực hiện tham vọng “số hóa” quy trình sản xuất, Sanmina đã hợp tác chặt chẽ với Zebra Technologies, một công ty hàng đầu về các giải pháp theo dõi và quản lý tài sản. Sự hợp tác này không chỉ đơn thuần là việc mua bán thiết bị, mà còn là sự kết hợp giữa kinh nghiệm sản xuất sâu rộng của Sanmina và công nghệ tiên tiến của Zebra.

Giải pháp 42Q: “Bộ não” của nhà máy thông minh

Một trong những yếu tố quan trọng trong sự thành công của dự án này là việc sử dụng các giải pháp của 42Q, một đối tác ISV (Independent Software Vendor) trong hệ sinh thái Zebra PartnerConnect. 42Q cung cấp Hệ thống thực thi sản xuất (MES) trên nền tảng đám mây, giúp Sanmina quản lý và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất một cách hiệu quả.

MES của 42Q không chỉ giúp Sanmina theo dõi và truy xuất nguồn gốc sản phẩm, mà còn cung cấp các thông tin chi tiết về hiệu suất sản xuất, chất lượng sản phẩm và tình trạng thiết bị. Nhờ đó, Sanmina có thể đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu rủi ro.

Thiết bị Zebra: “Đôi mắt” và “đôi tay” của nhà máy

Để thu thập dữ liệu một cách chính xác và nhanh chóng, Sanmina đã triển khai các thiết bị máy kiểm kho TC21 và máy in công nghiệp ZT610 của Zebra. Các thiết bị này được tích hợp một cách liền mạch với MES của 42Q, tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh, giúp Sanmina giám sát và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất.

Máy kiểm kho TC21 được sử dụng để quét mã vạch trên các cuộn linh kiện trong quá trình sản xuất bảng mạch in (PCB) trên dây chuyền tự động. Điều này giúp Sanmina theo dõi và quản lý số lượng, vị trí và tình trạng của các linh kiện một cách chính xác.

Máy in công nghiệp ZT610 được sử dụng để in nhãn cho các cụm lắp ráp phụ và bao bì thành phẩm. Các nhãn này chứa các thông tin quan trọng về sản phẩm, như số lô, ngày sản xuất và các thông số kỹ thuật. Nhờ đó, Sanmina có thể dễ dàng truy xuất nguồn gốc sản phẩm và đảm bảo chất lượng.

Việc triển khai các giải pháp công nghệ của Zebra đã mang lại những lợi ích rõ rệt cho Sanmina, bao gồm:

• Nâng cao khả năng hiển thị và giám sát dữ liệu sản xuất: Sanmina có thể theo dõi và kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất một cách chi tiết và实时.
• Giảm thiểu lỗi do con người: Việc tự động hóa các quy trình thu thập dữ liệu và in nhãn giúp giảm thiểu các sai sót do con người gây ra.
• Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Dữ liệu thu thập được từ các thiết bị Zebra giúp Sanmina xác định các điểm nghẽn và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
• Nâng cao chất lượng sản phẩm: Việc theo dõi và truy xuất nguồn gốc sản phẩm giúp Sanmina đảm bảo chất lượng sản phẩm và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của khách hàng.
• Tăng cường khả năng cạnh tranh: Việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm giúp Sanmina tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường toàn cầu.

Bài học kinh nghiệm cho doanh nghiệp Việt Nam

Câu chuyện thành công của Sanmina là một bài học kinh nghiệm quý giá cho các doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt là trong bối cảnh cuộc cách mạng công nghiệp 4.0 đang diễn ra mạnh mẽ. Để tồn tại và phát triển trong môi trường cạnh tranh ngày càng gay gắt, các doanh nghiệp Việt Nam cần chủ động ứng dụng công nghệ vào sản xuất, xây dựng các nhà máy thông minh và tối ưu hóa quy trình hoạt động.

Đầu tư vào công nghệ: Xu hướng tất yếu

Việc đầu tư vào công nghệ không còn là một lựa chọn, mà là một yêu cầu bắt buộc đối với các doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển trong kỷ nguyên số. Các doanh nghiệp cần chủ động tìm hiểu và ứng dụng các công nghệ mới nhất, như IoT, AI, big data và cloud computing, để tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng cường khả năng cạnh tranh.

Hợp tác với các đối tác công nghệ: Chìa khóa thành công

Để triển khai các giải pháp công nghệ một cách hiệu quả, các doanh nghiệp cần hợp tác với các đối tác công nghệ có kinh nghiệm và uy tín. Các đối tác này sẽ giúp các doanh nghiệp lựa chọn các giải pháp phù hợp, triển khai và tích hợp các hệ thống, đào tạo nhân viên và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật.

Thay đổi tư duy: Yếu tố quyết định

Để thành công trong quá trình chuyển đổi số, các doanh nghiệp cần thay đổi tư duy và chấp nhận những cách làm mới. Các doanh nghiệp cần khuyến khích sự sáng tạo và đổi mới, tạo ra một môi trường làm việc linh hoạt và thích ứng, và đào tạo nhân viên để họ có thể sử dụng các công nghệ mới một cách hiệu quả.

Malaysia dẫn đầu cuộc đua nhà máy thông minh, Việt Nam cần tăng tốc

Việc Sanmina tối ưu hóa hoạt động sản xuất tại Malaysia bằng công nghệ Zebra cho thấy Malaysia đang ngày càng khẳng định vị thế là một trung tâm sản xuất điện tử hàng đầu trong khu vực. Các doanh nghiệp Việt Nam cần nhận thức rõ điều này và tăng tốc đầu tư vào công nghệ để không bị bỏ lại phía sau trong cuộc đua xây dựng nhà máy thông minh.

Tối ưu hóa sản xuất bằng công nghệ: Con đường tất yếu cho ngành điện tử Việt Nam

Sự thành công của Sanmina với công nghệ Zebra là minh chứng rõ ràng cho thấy vai trò then chốt của công nghệ trong việc nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất. Các doanh nghiệp điện tử Việt Nam cần nắm bắt xu hướng này, chủ động đầu tư và ứng dụng các giải pháp công nghệ tiên tiến để tăng cường sức cạnh tranh và vươn tầm quốc tế.